在钣金加工行业中，折弯工艺是其中的重要环节。折弯工艺是指使用相应尺寸的平面材料按照设计图纸尺寸进行弯曲的加工方法。那么一个折弯零件在展平状态下的尺寸应该怎么计算呢？
如下图零件，想要计算该零件展开后的长度，首先要了解中性层。在折弯过程中，材料内侧挤压，外侧拉伸，那么肯定存在某个截面既不拉伸也不挤压，赢咖2将这个截面叫做中性层。而常说的K因子表示了中性层的位置。
K=t/T
T：板材厚度
t：中性层距折弯内侧表面距离
根据上图所示，已知K因子，可以得出中性层的长度L。
L=(A-R)+(B-R)+πt/2 t=KT
=A+B-2R+πKT/2 R=r+T
=A+B-(2r+2T-πKT/2)
设X=2r+2T-πKT/2，那么X即为折弯扣除量，也叫折弯系数。可以看出折弯系数X与板材厚度T，折弯内径r及K因子相关。在实际运用中，折弯内径r及板材厚度T均为已知量。K因子与折弯系数可以通过该公式进行互相换算。
X=2r+2T-πKT/2
K=(4r+4T-2X)/πT
钣金加工行业经过这么多年的经验积累后，每种板材的折弯系数已经由前人总结完善，那么K因子有什么用呢？如今钣金设计人员普遍都在使用三维设计软件，如solidworks、creo等。在设计模型时，想要使钣金零件展开尺寸准确，必须要设置好折弯系数或者K因子，有些软件在某些情况必须使用K因子，那就只有通过已知的折弯系数去换算K因子，才能保证模型的准确性。例如：2mm厚冷轧钢板在折90°弯、且内径为0.3mm时，折弯系数为3.5mm，可以换算出K因子为0.35。
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结构中心 朱海峰
2022年4月11日